بشر همواره در پی استفاده بهینه از مواد پیرامون خود بوده و در این زمینه با الهام گرفتن از طبیعت موفق به ابداع ساختارهای مختلف شده است. یکی از این موارد، سازه‌های مشبک هستند که به دلیل وزن پایین و استحکام فشاری و سفتی بالا، به صورت گسترده‌ای در کاربرد‌های مختلف از جمله جاذب‌های انرژی مورد استفاده قرار می‌گیرند. نوع جدیدی از ساختارهای مشبک، ساختار‌های آگزتیک هستند که به دلیل ساختار هندسی خود، ضریب پوآسون منفی دارند و همین مشخصه، باعث شده تا سازه‌های آگزتیک ویژگی‌های منحصربه فردی همچون مقاومت برشی، مقاومت در برابر فرورفتگی و جذب انرژی بالا داشته باشند. در ده‌های اخیرفوم‌های آگزتیک از جنس پلی‌یورتان به روش مکانیکی – حرارتی و یا مکانیکی-شیمیایی به عنوان فرآیند‌های تکمیلی بر روی فوم‌های عادی تولیدشده‌اند. در این روش‌های تولید به زمان تولید بالا، صرف هزینه بالا و یا مصرف انرژی حرارتی نیاز می­باشد. در این تحقیق روش جدیدی برای ساخت فوم‌های آگزتیک در دمای محیط پیشنهاد شده است. در این روش از ابتدا فوم به صورت آگزتیک ساخته شده و نیازی به فرآیند تکمیلی دیگری نیست. برای بررسی کارایی روش ارائه شده،   سه دسته فوم آگزتیک با ضرایب پواسون متفاوت و یک دسته فوم معمولی مورد بررسی قرار گرفته­اند. در ابتدا با انجام آزمون فشاری نشان داده شد که روش پیشنهاد شده توانایی تولید فوم آگزتیک را دارد. با انجام   بارگذاری فشاری وآزمون فرورفتگی، خواص‌مکانیکی و فیزیکی نمونه فوم­ها با هم مقایسه شد، مشاهده گردید فوم آگزتیک به نسبت فوم معمولی عملکرد به مراتب بهتری در جذب انرژی از خود نشان می‌دهد. همچنین در مقایسه فوم‌های آگزتیک با ضرایب پواسون متفاوت مشاهده گردید که فوم با ضرایب پواسون منفی بیشتر، دارای خواص‌مکانیکی بهتری نسبت به بقیه نمونه‌ها است. همچنین با تصویربرداری از میکروساختار فوم آگزتیک و فوم معمولی و تست کرنش درجا، ساختار ومکانیزم تغییر شکل سلول­های فوم مورد بررسی قرار گرفتند، و مشاهده شدکه ساختار فوم ساخته شده با تقریب زیادی مشابه ساختارهای تعریف شده است.