دراین تحقیق طراحی، تحلیل و ساخت سامانه آلتراسونیک و تاثیر ارتعاش آلتراسونیکاعمالی به مذاب، برریزساختار آلیاژ آلومینیوم LM13   موردبحث و بررسی قرار گرفت.

به جهت اعمال تنش های فشاری و برشی در ناحیه دوفازیِ جامد – مذاب، از روش انتقال ارتعاشآلتراسونیک به مذاب در حال جامد شدن، استفاده شد.   به این منظور پس از خروج مذاب آلومینیوم از کوره( در دماهای 700 و 800 درجه سلسیوس)   بهقالب فولادی پیش گرم شده تا دمای 350 درجه سلسیوس، امواج آلتراسونیک توسط دستگاه آلتراسونیکیبا توانW3000 و فرکانس KHz ?? از قسمت زیر قالب (به شکل تماس مستقیم هورن بامذاب)، به ذوب آلومینیوم اعمال گردید. این اعمال ارتعاش از هنگام تخلیه ذوبدر بوته تا زمان جامد شدن کامل ادامه یافت. سپس مشخصات ریز ساختاری نمونه ها ازجمله اندازه و شکل دانه ها و تغییر شکل فازهای مختلف موجود در ساختار، همچنین خواصمکانیکی نمونه ها با انجام تست فشار و سنجش میکرو سختی ویکرز مورد بررسی قرارگرفت. از نتایج حاصله مشخص گردید که اگر انجماد تحت اعمال تنش آغاز شود، احتمال تشکیل ساختار دندریتی کاهش یافته و از همان ابتدا اکثر ذرات جامد با ساختاری غیر دندریتی و دارای دانه های کروی شکل ایجاد شده، همچنین ساختار ریز دانه تر می شود. از طرفی از تصاویربدست آمده از اِچ ماکرو در برش مقطعی عمودی نمونه ها، به وضوح میزان عمق نفوذ وجبهه حرکت فراصوت مشخص است. به طوری که هرچه از کف قالب که محل ورود هورن به قالبو اعمال ارتعاش می باشد به سمت بالا و تغذیه پیش می رویم، از یکدستی و ریزدانگیساختار کاسته می شود.